(一)設定壓力，遵循由高到低的原則，按步驟一項一項進行，即：切斷壓力——放散壓力——工作壓力。
(二)壓力設定后，需檢測其關閉壓力，驗證其性能，是否達到要求值。
(三)壓力設定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出口閥門，以防意外發(fā)生。
(四)精密儀表應注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。
(五)在“調壓設備調試中，若需不間斷供氣。應先通過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調節(jié)閥。一手持壓力
表，時刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內，待調壓器壓力設定完成后，緩打開調壓器出口
閥門，在調壓器正常供氣后，再關閉旁路各閥門。
(六)若調壓器采用2+0一開一閉式，兩路均需調試，開啟一路，關閉一路(備用)，備用路中應將進出口閥門間氣
壓泄去，以免調壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。
(七)若調壓器口用兩路自動切換供氣，需按主、副路設定壓力參數(shù)，然后兩路進出口閥門保持全開狀態(tài)，自動切
換對調壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度≤2．5％。關閉精度≤10為宜。
檢驗自動切換：將主路壓力提高(模擬故障)，使主路壓力超高而切斷閥動作，切斷主路天然氣，停止供氣，觀察副
路能否按所設定壓力實現(xiàn)白行啟動供氣。檢驗合格后，再使主路切斷閥復位，將主路調壓器壓力調回原先設定
值，這樣主、副兩路調壓器壓力設定后，以主路供氣為主，副路備用，在主路發(fā)生故障時，副路調壓器自行啟動
實現(xiàn)不間斷連續(xù)供氣，這種方式常用在重點公福、工商戶供氣中。
(八)串聯(lián)監(jiān)控調壓器調試調壓器串聯(lián)監(jiān)控大都采用被動監(jiān)控的形式，即監(jiān)控調壓器為全開狀態(tài)。
1．先檢查兩只調壓器(或指揮器)的取壓信號是否正確，如取壓信號管都是連接在工作調壓器之后，則為正確連
接。
2．將兩只調壓器的調壓彈簧都壓到最緊，前調壓器(監(jiān)控調壓器)的調壓彈簧使后級壓力至切斷壓力，調試切斷
閥。
3．調試放散閥。
4．再松前調壓器(監(jiān)控調壓器)的調壓彈簧，使中間壓力至出口壓力設定值+10％左右。
5．松后調壓器(工作調壓器)的調壓彈簧。使后級壓力至出口壓力設定值(此時中間壓力會升至等于進口壓力)。
注：此項調試時應在出口大流量狀態(tài)下進行。
(九)調壓器調試完成后，用泡沫劑檢查各接口處和調試過程中松動過的地方，有無氣體泄漏。